Thermowood

Ahşabın tarihsel modifikasyonu sürecinde gelinen en son teknoloji Thermowood teknolojisidir. Thermowood işlemi ağaçta görülen olumsuzlukların birçoğunu minimize etmiş bir kısmını da ortadan kaldırmıştır.

1950'li yıllardan beri yapı teknolojisindeki gelişmeleri ağaç sektörünün aynı paralellikte uyum sağlayamadığı görülmüştür. Fakat son zamanlardaki ağaçtaki gelişmeler ile birlikte ağaç ürünlerine ilgi artmaktadır. Bu yönelimin en büyük faktörü de Thermowood (ısıl işlem) teknolojisidir.

Thermowood (ısıl işlem) ahşabın 320 °C fırın sıcaklığında, ağaç içi ısısının 185 °C -212 °C de, ahşabın kalınlığına ve başlangıç rutubetine göre 48-144 saat aralıklarında ısı, su buharı ve hava dolaşım hızı ile yapılan modifikasyondur.

Uygulanan yüksek ısı neticesinde selüloz zincirleri parçalanır, reçine atılır ve kalan miktarı kristalize edilir, asitler çözünür, mikroorganizmalar ve haşereler yok edilir. Ahşabı çürüten mantarların beslenme ortamı ortadan kaldırılır.

Thermowood işlemi ile nem oranı önce sıfıra indirilir, kondüsyonlama safhasında ahşaba %4-6 nem verilir. iç ve dış nem oranlarındaki denge ileride oluşabilecek eğilme, bükülme, çekme ve uzama (çalışma) gibi olumsuzlukları ortadan kaldırır.

Standart Thermowood Isıl İşlem Sınıfları

Thermowood Thermo S ve Thermo D olmak üzere iki standart işlem sınıfına sahiptir.

Thermo-S

Thermo-S deki S kararlılık, sağlamlık anlamına gelir.Dış görünüşle birlikte , kararlılık bu ısıl işlem sınıfındaki ürünlerin son kullanıcı uygulamalarındaki anahtar özelliktir. Thermo-S sınıfında ısıl işlem görmüş ahşabın nemden dolayı şişme ve çekme ortalaması %6-8 dir.Thermo-S sınıfı Thermowood EN 113 standartlarına göre nisbeten dayanıklı olarak sınıflandırılır.Çürümeye karşı doğal direnci SINIF 3 gereksinimlerini karşılar.

Thermo-D

Thermo-D deki D dayanıklılık anlamına gelir.Dış görünüşle beraber, biyolojik dayanıklılık bu uygulama sınıfında ürüne en son yapılacak uygulamaların anahtar özelliğidir. Thermo-D sınıfı ısıl işlem görmüş ahşabın neme bağlı yüzeysel çekme ve şişme ortalaması %5-6 dır. Thermo-D sınıfı ThermoWood EN- 113 standardına göre dayanıklı olarak gruplandırılır. Çürümelere karşı doğal direnci SINIF 2 ihtiyaçlarını karşılar.

ThermoWood metodunun Ahşabın özellikleri üzerindeki etkisinin ısıl işlem sınıflarıyla özeti

Yumuşak Ağaçlar (Çam ve Ladin)

Sert Ağaçlar ( Iroko, Dişbudak, Meşe, Kayın)

ThermoWood® Metodu

VTT Finlandiya ahşap yapı sanayi ortaklığıyla birlikte ahşap için bir endüstriyel ölçekli ısıl işlem metodu geliştirdi. ThermoWood metodu Finlandiya ThermoWood Birliği üyelerine izinlidir.

ThermoWood  metodu üç ana safhaya ayrılır.

1. Isı artışı  ve yüksek ısıda  kurutma

Isı ve buhar kullanılarak fırın sıcaklığı hızlı bir şekilde 100 °C'ye çıkarılır. Sonra, kurutmanın yer aldığı yüksek sıcaklık süresi boyunca ısı muntazam bir şekilde 130 °C'ye yükseltilir ve ahşaptaki nem içeriği yaklaşık 0 a düşer.

2. Isıl işlem

Yüksek sıcaklık kurutması oluşur oluşmaz, fırın içerisindeki sıcaklık 185 °C ve 215 °C arasına arttırılır. Hedeflenen seviyeye ulaşıldığında, son kullanım uygulamasına bağlı olarak sıcaklık 2-3 saat sürekli sabit kalır.

3. Soğutma ve kondisyonlama

Son bölümde, su spreyi sistemi kullanılarak ahşabın ısısı 50 °C - 60 °C ye düşürülür ve ahşabın nemi % 4-6 ya ulaşıncaya kadar devam edilir.Isı arttırıldığında veya azaltıldığında, dış ve iç yüzey çatlamalarını önlemek ve kontrol etmek için özel bir uyum yolu kullanılır. Uyum değerleri ağaç türleri ve ebatlarına ( genişlik, kalınlık ) göre düzenlenir.
Hammadde taze kesilmiş ( yaş ) veya fırın kurusu ağaç olabilir. Eğer uygulama taze kesilmiş ağaçla başlarsa ağaç çok yüksek ısıda kurutma yöntemiyle kurutulabilir. Bu işlem her ağaç türüne en iyi şekilde uygulanmalıdır